恒溫恒濕箱設備制冷循環故障

恒溫恒濕箱的制冷壓縮機是全封閉的，是使制冷劑保持循環的動力。倘若試驗箱制冷壓縮機吸排氣管破裂或有細小氣孔泄漏，就會造成系統的吸氣或排氣量減少，制冷壓縮機運轉時間延長，蒸發器結霜不全或不結霜，達不到制冷目的。所以在使用中要注意制冷系統的管道的完好。

當恒溫恒濕箱壓縮機吸排氣管因焊接或碰撞等原因產生微小的泄漏時，用肥皂水檢查又不易發現，可以采用浸水方法進行檢查。

具體方法是：將壓縮機的高、低管道堵死，把氮氣試壓管接放工藝管充氣，再把壓縮機全部浸入水中，仔細觀察有無水泡出現，如有水泡出現，即表示泄漏。進行浸水試查找出泄漏處的壓縮機，需重新焊補泄漏處，并且進行烘干處理4小時以上方能重新使用。

當然，對于制冷循環故障，除了壓縮機的問題之外，通常還有電機的運轉是否正常、風循環的調節擋板是否正常開啟、試驗箱內是否濕度過高，設備是否漏水，是否確實氟等等問題。

恒溫恒濕實驗安全事項

1、高溫燙壞

恒溫恒濕實驗機在做高溫實驗時箱內溫度很高。實驗過程中或實驗剛結束時，如需翻開箱門要格外小心，以免燙壞。冷凍機工作時，排氣銅管溫度很高工作過程中請勿接觸，以免燙壞。

2、低溫凍傷

恒溫恒濕實驗機在做低溫實驗時箱內溫度很低。實驗過程中或實驗剛結束時，如需翻開箱門要格外小心，以免凍傷。

恒溫恒濕箱的設計

恒溫恒濕箱溫度控制系統，不僅要求能夠將恒溫恒濕箱內部的溫度保持恒定，還要求整個空間中保持一定的溫度均勻性，同時在恒溫恒濕箱內不可以出現大的空氣流動和溫度死角所以必須對恒溫恒濕箱的機械結構進行特殊設計。

一、結構設計

這里采用在立方體的箱體結構中劃分出恒溫腔、恒壓腔和制冷腔三個工作腔，整個箱體內部是通過空氣的流動來達到溫度恒定的。空氣通過回風口從恒溫腔中流入半導體制冷片的制冷端經過冷卻后，在制冷腔中經過一次混合，使空氣的溫度比較均勻。這些空氣再從制冷腔中由交流風扇吹入恒壓腔。

通過氣流的流動，使制冷片上產生的冷量傳遞到恒溫腔內，保證恒溫腔內空氣溫度的穩定并使空間內的溫度場均勻。溫度的穩定性主要由控制半導體制冷片的工作電流達到。而溫度場的均勻性是由設計來保證的。

二、工作原理

一個提供箱內空氣流動的交流風扇和半導體制冷片上的風扇是非常大的熱源。熱源對過渡過程是有很大的影響的。另外由于整個箱體的密封只是使用了超細保溫棉，其隔熱系數不高，造成了很大的冷量損失。

這些因素都是導致過渡過程長的原因。恒溫恒濕箱參數的變化造成控制精度降低。

由于恒溫恒濕箱工作的環境是在一個恒溫室內，而恒溫室的溫度呈現較大的波動性。

這個波動性對于恒溫恒濕箱的結構參數是有影響的。

雖然模糊自適應控制算法在理論上是可以保證其參數變化時依然能夠達到一定的控制精度的，但是其模糊控制推理規則和模糊論域都是需要根據大量的實驗總結出來的。

這樣就造成現在所使用的控制規則和模糊論域不是最佳的。需要繼續通過大量的實驗來提高現有模糊推理機的適應性由于恒溫恒濕箱上有個觀察窗。雖然這個觀察窗是用多層隔溫玻璃做成，但是由于其對于紅外線沒用阻隔作用，所以當有光源對其照射時會造成恒溫恒濕箱內的溫度升高，降低溫度控制精度。

三、理論支持

本項目中各項要求都非常嚴密。通過仿真研究發現雖然控制在一般過程對象控制中可以得到比較好的效果，但是因為其是建立在確切得知被控對象特性的情況下的控制算法所以對于不確定對象的控制存在很多的困難，最關鍵的就是控制參數整定。通過仿真實驗可以看出對于同一個對象如果控制參數選擇不恰當就根本不能達到所要求的控制精度。

而且如果被控對象的參數發生變化電會造成控制精度的降低。

這樣使算法的應用受到了很大的限制。所以必須引入先進的控制理論算法與相結合才能達到理想的效果。學習模糊控制理論并根據實際控制要求設計了基于模糊推理的自適應控制器。

模糊數學理算法及恒溫恒濕箱系統的有效性。